Sebagai produsen produk karet, sering muncul pertanyaan: formula karet, teknologi, dan teknologi lainnya tentu penting, tetapi seberapa penting sebenarnya, seberapa banyak keuntungan yang dapat diperoleh, dan seberapa besar investasi dalam teknologi yang dapat memberikan pengembalian yang sesuai.

Alasan utamanya adalah teknologinya belum matang, banyak yang hanya melihat fenomena permukaan dalam prosesnya tanpa memahami inti permasalahan.

Teknologi pengolahan karet juga merupakan ilmu teknik pemrosesan. Dapat dikatakan bahwa ini luas dan mendalam. Banyak teori reaksi kimia masih terus dieksplorasi. Seperti banyak perusahaan ban terkenal yang telah melewati sejarah ratusan tahun dan masih terus melakukan penelitian dan inovasi untuk mencari terobosan baru. Jika dikatakan sederhana, memang bisa sangat sederhana. Banyak pemilik usaha kecil dan menengah masih dapat membuka pabrik hanya dengan membeli formula atau menyewa seorang master. Seorang teknisi yang bahkan belum selesai membaca buku profesional karet lengkap masih dapat menyesuaikan formula dan menghabiskan 180 yuan untuk membeli buku formula karet (Xie Zhongphosphorus), menemukan formula yang sesuai di dalamnya, dan tetap bisa membuat produk, dan dengan kemampuan pemasaran yang luar biasa, dapat memasarkan produk tersebut. Teknologi karet seolah-olah hanyalah selembar kertas jendela, sehingga tidak mengherankan jika banyak pemilik bisnis menggiling dan membunuh keledai.

Karena adanya konsep ini, ketika sebuah perusahaan mendapatkan proses produksi yang relatif stabil, mereka mungkin merasa bahwa krisis kelangsungan hidup perusahaan telah teratasi, sehingga penekanan pada personel teknik atau teknologi akan sangat berkurang. Alasan utamanya adalah belum menyadari esensi dari satu set teknologi pengolahan karet yang unggul. Dengan kata lain, mereka belum merasakan hasil yang kaya yang didukung oleh kekuatan teknis yang kuat.

Proses vulkanisasi karet adalah proses reaksi kimia yang kompleks. Pabrik pengolahan karet sebenarnya adalah pabrik kimia, tetapi tidak banyak pabrik yang dapat mengelola pabrik karet sesuai dengan standar pabrik kimia. Mengapa? Ini adalah kesenjangan konseptual, karena jika pabrik kimia tidak memiliki formula yang tepat, suhu, waktu, tekanan, dan kontrol yang efektif dan akurat dalam proses pencampuran, maka produk yang keluar dari panci kemungkinan besar hanya akan menjadi tumpukan limbah yang tidak berharga atau produk berkualitas rendah dengan kandungan yang kurang, dan banyak produk mudah dibedakan kualitasnya dari warna, rasa, berat jenis, dan sebagainya. Oleh karena itu, kontrol dan koordinasi setiap proses harus ketat.

Proses vulkanisasi karet dapat dibagi menjadi periode induksi, periode vulkanisasi panas, periode datar vulkanisasi, dan periode over-vulkanisasi. Dalam proses vulkanisasi, jika produk berada dalam kondisi kurang sulfur mungkin dapat ditemukan di tempat, tetapi sedikit kurang sulfur tidak mudah ditemukan dan akan tetap mempengaruhi sifat fisik produk. Sedangkan periode over-vulkanisasi adalah proses yang lebih lama, sedikit over-vulkanisasi mungkin tidak ditemukan di tempat, tetapi tetap akan memiliki dampak tertentu pada sifat fisik dan mekanis produk. Ukuran tekanan akan menyebabkan kepadatan, ukuran, dan sifat fisik produk mengalami perubahan tertentu. Oleh karena itu, suhu, waktu, dan tekanan dalam proses pengolahan karet juga merupakan faktor yang sangat penting.

Produk yang diperoleh tanpa proses teknologi yang ketat, meskipun cacat produk tidak dapat diperiksa di tempat, pada akhirnya akan seperti pagoda yang dibangun di atas pasir apung dan akan tenggelam pada suatu hari nanti. Ini mungkin salah satu kunci untuk produksi yang tidak normal dan aliran produksi yang buruk di banyak pabrik.

Teknologi pengolahan karet harus menjadi proses yang halus, yang mencakup formula, proses, cetakan, peralatan, manajemen, bahan, persyaratan kinerja produk, kualitas staf, dan faktor-faktor komprehensif lainnya. Dalam seluruh proses produksi, sering terjadi ketidakharmonisan dalam berbagai aspek, yang tidak hanya mempengaruhi efisiensi produksi produk tetapi juga secara serius mengurangi stabilitas dan sifat fisik produk.

Proses pencampuran adalah salah satu komponen paling penting dalam proses pengolahan karet. Pencampuran dapat dilakukan dengan mixer dan internal mixer. Pencampuran dengan mixer juga dibagi menjadi pencampuran suhu tinggi dan suhu rendah. Peralatan yang berbeda, formula, proses vulkanisasi, lingkungan produksi, semuanya mempengaruhi proses pencampuran.

Vulkanisasi adalah proses terakhir dalam seluruh proses pengolahan karet dan juga fokus untuk mencerminkan kelebihan dan kekurangan proses pengolahan sebelumnya. Bahan karet yang belum divulkanisir sebenarnya sudah menentukan kecepatan reaksi pengolahan karet dan keamanan pemrosesan. Memilih suhu vulkanisasi terbaik dapat menghasilkan produk dengan sifat fisik terbaik. Meningkatkan suhu dapat meningkatkan tingkat bahan baku, tetapi dengan mengorbankan sifat fisik. Faktanya, pilihan suhu vulkanisasi adalah pilihan komprehensif antara sifat fisik dan produktivitas.

Bahan baku adalah dasar untuk memastikan kualitas produk karet. Pemahaman tentang bahan baku karet adalah faktor yang diperlukan bagi pemimpin perusahaan serta personel teknik. Setelah semua, pabrik bukanlah unit penelitian ilmiah, dan tidak mungkin untuk menguji setiap batch bahan secara terus-menerus. Oleh karena itu, penilaian, inspeksi visual, dan pengujian adalah sarana utama bagi teknisi karet. Pengalaman ini membutuhkan proses akumulasi yang panjang dan juga merupakan jenis akumulasi teknologi.

Dengan perkembangan teknologi dan terus meningkatnya standar hidup masyarakat, industri karet pasti akan berkembang ke arah teknologi tinggi dan nilai tambah tinggi. Oleh karena itu, memperkuat kekuatan teknis perusahaan sendiri akan menjadi tugas utama pengembangan perusahaan. Hanya dengan kekuatan teknis yang kuat, perusahaan dapat berada dalam posisi yang tak terkalahkan dalam persaingan yang terus berubah.